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Teflon台式减压真空泵

简要描述:

SHB-IIIG循环水式多用真空泵是专业厂家郑州长城科工贸荣鼎彩平台生产的teflon台式减压真空泵,在SHB-III的基础上,抽气咀和射流器喷涂特氟隆,氟橡胶材质气体管路,两表两抽,抗强酸强碱腐蚀,可同时为两台旋转蒸发仪抽真空。

SHB-IIIG Teflon台式减压真空泵

    SHB-IIIG循环水式多用真空泵是专业厂家郑州长城科工贸荣鼎彩平台生产的teflon台式减压真空泵,在SHB-III的基础上,抽气咀和射流器喷涂特氟隆,氟橡胶材质气体管路,两表两抽,抗强酸强碱腐蚀,可同时为两台旋转蒸发仪抽真空。

减压真空泵为旋蒸抽真空

一、减压设备循环水式多用真空泵工作原理:
循环水式多用真空泵系列以循环水为工作流体,利用流体射流产生负压原理而设计的一种新型多用真空泵,为化学实验室提供真空条件,并能向反应装置提供循环冷却水。
减压真空泵原理
为蒸发、蒸馏、结晶、干燥、升华、过滤减压、脱气等过程提供真空条件,特别适合于大专院校、科研院所、化工、制药、生化、食品、农药、农业工程、生物工程等行业的实验室和小试。
二、专业真空泵厂家郑州长城科工贸荣鼎彩平台相对其他厂家的优势:
我公司具有自主知识产权(号:L02326871。9)
1.     储水箱采用新研制的特种塑料材质,对含有丙酮、二氯甲烷等有机化学物质的作业,有耐腐蚀、耐溶解作用。
2.     泵体和叶轮(六流道、双密封)采用不锈钢板冲压成形,双重密封保证射流速度更快。
3.     采用知名电机,氟橡胶密封方式,使抽气速度更快
4.     特制的流体消声器,减少水中气体,使真空度更高更稳;减少气液摩擦,降低噪声。
5.     设有外循环装置,真空度稳定、外观美观、小巧玲珑、别致独特。
6.     小巧美观,可以放在通风橱或实验台上,方便配置。
7.     两个抽气头,两个真空表显示,可以同时为两台2L旋转蒸发仪抽真空。
减压真空泵抽气咀
▲需定期更换水槽中的水,以保证水质纯净,保证真空度,避免垢渍。
▲可用于抽取腐蚀性气体,需缩短换水周期。
三、循环水式多用真空泵的几种相关的产品:
    ◆SHB-III:壳体、水槽、射流器、三通、逆止阀、抽气咀为PP材质;泵体、叶轮(六流道、双密封)为不锈钢板压制,材质符合SUS标准。
    ◆SHB-IIIA:射流器、抽气咀为不锈钢材质(SUS标准),其它同SHB-III。
    ◆SHB-IIIS:泵体为PP材质,更适用于酸性气体,其它同SHB-III。
    ◆SHB-IIIT:透明水槽,便于观察水位、水质,其它同SHB-IIIA。
    ◆SHB-IIIG:射流器、抽气咀喷涂Teflon(PTFE),氟橡胶材质气体管路,寿命更长,防腐性能、可靠性更好。
减压真空泵配件
四、循环水式多用真空泵技术参数:
型号
SHB-III/IIIA/IIIS/IIIT/IIIG
功率(W)
180
电源(V/H)
220/50
流量(L/min)
80
扬程(m)
10
大真空度(MPa)
0.098
单头抽气量(L/min)
10
抽气头数(个)
2
安全功能
逆流防止阀
水箱容积(L)
15
水箱材质
PP
外形尺寸(mm)
385L×280W×420H
重量(kg)
11
五、如何选择循环水式多用真空泵:
1. 如果实验室抽一般性有机溶剂,可选用SHB-III型,不锈钢材质,可抗有机溶剂腐蚀,也可抽少量酸性气体,只需经常换水即可,是实验室使用广,性价比高的一款产品。。
2.如果实验室抽酸性气体较多、推荐您使用SHB-IIIS经济型循环水式多用真空泵,采用PP材质,可有效抗强酸性腐蚀。
3.SHB-IIIA型大部分用于污水处理、经常抽甲苯溶剂的实验室,抽气咀和射流器采用优质不锈钢材质,防腐蚀性效果显著。
4.SHB-IIIT型一般用于需要观察水位、水质的实验,水箱透明,采用不锈钢材质,防腐蚀效果同SHB-IIIA型。
5.当实验室抽大量强腐蚀性气体时,推荐您使用防腐蚀性能好、使用寿命长的SHB-IIIG型,采用氟橡胶材质气体管路,射流器、抽气咀喷涂Teflon(PTFE),也是我公司新技术进展,标准出口型产品。
6.更多配套组合方案及优惠价格可以咨询销售办公室:。
六、如果循环水式多用真空泵在使用过程中出现故障了,该如何排除?
序号
常见故障
查找部位
排除方法
1
真空表无真空显示或真空指示不准
1。电机转速不够、电压过低
检查电压是否稳定
2.真空瓶、止回阀脏物堵塞或腐蚀
清理内部脏物或更换新瓶、新阀芯
3。进水口、滤管网堵塞
清晰,掏出内部脏物
4.叶轮脱落
更换叶轮
5。真空表进水或漏气
甩出表内存水,使表针回零或更换新表
6.真空管路堵塞或管龟裂
清洗管路货更换新管
2
电机不工作
1.保险管烧断
更换新保险管
2。运转电容被击穿
更换与原来容量电压相等的新电容
3.电机绕组烧坏
更换新电机
4。轴承磨损严重卡死
更换新轴承
5.叶轮被堵卡死
清理杂物,校正叶轮位置
6.线头虚焊或线卡松动
焊接牢靠,线卡卡紧
3
电机发热、噪音过大
1。轴承磨损
更换新轴承
2.叶轮磨损变形
更换新叶轮
3.电压不稳或电压过低
查线路是否过载和有无低电压现象
4
水箱内水花翻腾
1。滤水管排水方向不正确
调整排水方向
2.水位太低
加水到溢水口
5
漏水
1.水箱放溢水咀松动或密封圈老化
拧紧水咀或更换密封圈
2。水箱破裂
更换水箱
 
 

 


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